Problema comună 1: Suprafața plăcii de spumă PVC este îndoită
Motivul pentru îndoirea suprafeței plăcii de spumă PVC se datorează în mare parte fluxului neuniform al materialului sau răcirii insuficiente. Factorii care cauzează fluxul neuniform al materialului se datorează, în general, fluctuațiilor mari de tracțiune sau lubrifierii interne și externe dezechilibrate în formulă. Factorii mașinii sunt ușor de eliminat. În general, reglarea lubrifierii interioare sub premisa unei ungeri externe cât mai puțin posibil va avea un efect bun. În același timp, asigurați-vă că răcirea este uniformă și în poziție.
Problema comună 2: Îngălbenirea suprafeței plăcii de spumă PVC
Dacă temperatura de extrudare este prea mare sau stabilitatea este insuficientă, soluția: poate fi reglată prin scăderea temperaturii de procesare. Dacă nu se îmbunătățește, formula poate fi ajustată, iar stabilizatorul și lubrifiantul pot fi adăugate în mod corespunzător, care pot fi schimbate unul câte unul. Este ușor să găsiți problema rapid și să evitați îngălbenirea materialului a produsului din cauza căldurii interne sau a frecării.
Problemă comună 3: grosimea neuniformă a plăcii
Dacă descărcarea este neuniformă, deschiderea buzei matriței poate fi reglată. Dacă debitul este prea mare, tija de șoc poate fi reglată, iar formula poate fi ajustată. În general, dacă lubrifierea internă este prea mare, mijlocul este mai gros, iar dacă lubrifierea externă este prea mare, materialul se va mișca mai repede pe ambele părți. Sau setarea temperaturii matriței este nerezonabilă, puteți regla temperatura matriței.
Întrebări frecvente 4: Modificări ale grosimii și texturii plăcilor care sunt predispuse să apară în timpul schimburilor de tură
Motivul principal: este legat de amestecare. După amestecarea în ultimul schimb, intervalul dintre amestecări este mult după următorul schimb. Rezervorul de amestecare este bine răcit, prima oală de amestecare este pre-plastifiată și este diferită de amestecarea anterioară. Se formează diferențe, iar atunci când alte condiții rămân neschimbate, este posibil să apară fluctuații, care pot fi rezolvate prin ajustarea tracțiunii, a temperaturii de procesare sau prin management.
Problemă comună5: pe secțiune transversală apar bule sau stratificarea cu bule
Motivul poate fi atribuit unui punct, adică rezistența la topire nu este suficientă, iar motivele pentru rezistența la topire insuficientă sunt
1. Agent de spumare excesiv sau regulator de spumare insuficient sau raportul dintre cei doi poate să nu fie coordonat.
2. Plastificare slabă, temperatură scăzută de procesare sau lubrifiant excesiv.
Întrebări frecvente6: Secțiunea transversală a foii de plastic spumat este cauzată de doi factori: ruperea spumei sau penetrarea spumei
Unul este că rezistența locală a topiturii în sine este prea scăzută, iar bula spartă se formează din exterior spre interior;
În al doilea rând, din cauza presiunii scăzute din jurul topiturii, celulele locale se extind și puterea slăbește, iar celulele sparte se formează din interior spre exterior. În practica de producție, nu există o diferență evidentă între cele două efecte și pot exista în același timp. Majoritatea găurilor sparte sunt cauzate de scăderea rezistenței la topire după expansiunea neuniformă a celulelor locale.
